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造船業界における板材圧延機の設置ガイド。 造船業界には、製造業者がさまざまな種類のロール曲げ機やアングルロールを必要とする幅広い製品と用途が含まれます。特定のタスクではカスタマイズされた機械が要求されることが多く、Hualu R&D は近年、多くの特別なソリューションを研究してきました。 貨物船や石油タンカーの場合、圧延される板材の厚さはそれほど重要ではありません。30/40 mm を超えることはありません。この場合、特徴的なのは板材ロールの幅で、20 m に達することがあります。 海軍艦艇や漁船の場合、厚さはほぼ同じで、30 mm から 40 mm 程度です。板材ロールの幅は標準的ですが (3 m から 6 m)、圧延される板材の形状が特殊であるため、さまざまなアクセサリ (オーバーヘッド サポート、サイド サポートなど) が必要になることがよくあります。 潜水艦は高強度材料で作られているため、ロール曲げ機の幅は 3 メートルまたは 4 メートルですが、耐久性が求められます。実際、板厚は 120 ミリメートルに達することもあります。 最後に、アングルロールは造船分野でも利用されています。ツインバルブや、補強部品やデッキなどの他の多くのセクションの曲げに使用されるためです。

海洋プレートローリングマシンは、超幅広の円弧状部品に適用できます。プレートローリングマシンとプロファイルベンダーは、海軍および船舶修理業界で重要な役割を果たしています。その精度と汎用性により、船舶の建造とメンテナンスに不可欠な部品を成形および形成し、海洋資産の安全性と効率性を確保します。 造船業界には、製造業者がさまざまな種類のロール曲げ機とアング​​ルロールを必要とする幅広い製品とアプリケーションが含まれます。特定のタスクではカスタマイズされたマシンが要求されることが多く、Hualu R&D は近年、多くの特別なソリューションを研究してきました。 貨物船と石油タンカーの場合、圧延されるプレートの厚さはそれほど重要ではありません。30/40 mm を超えることはありません。この場合、特徴的なのはプレートロールの幅で、25 m に達することがあります。 海軍艦艇と漁船に関しては、厚さはほぼ同じで、約 30 ～ 40 mm の範囲です。プレートロールの幅は標準的ですが（3～6m）、ロールされるプレートの形状が特殊であるため、さまざまな付属品（オーバーヘッドサポート、サイドサポートなど）が必要になることがよくあります。 高耐性材料で作られた潜水艦の場合、ロール曲げ機の幅は3～4mですが、頑丈でなければなりません。実際、プレートの厚さは120mmに達することがあります。 最後に、アングルロールは造船分野でも使用されています。ツインバルブや、補強部品やデッキなどの他の多くのセクションを曲げるために使用されるためです。

海洋機器用プレート圧延機; プレート圧延機とプロファイルベンダーは、海軍および船舶修理業界で重要な役割を果たしています。その精度と汎用性により、船舶の建造とメンテナンスに不可欠な部品を成形および形成し、海洋資産の安全性と効率性を確保します。 造船業界には、製造業者がさまざまな種類のロール曲げ機とアング​​ルロールを必要とする幅広い製品とアプリケーションが含まれます。特定のタスクではカスタマイズされたマシンが要求されることが多く、Hualu R&D は近年、多くの特別なソリューションを研究してきました。 貨物船と石油タンカーの場合、圧延されるプレートの厚さはそれほど重要ではありません。30/40 mm を超えることはありません。この場合、特徴的なのはプレートロールの幅で、25 m に達することがあります。 海軍艦艇と漁船に関しては、厚さはほぼ同じで、約 30 ～ 40 mm の範囲です。プレートロールの幅は標準的ですが（3～6m）、ロールされるプレートの形状が特殊であるため、さまざまな付属品（オーバーヘッドサポート、サイドサポートなど）が必要になることがよくあります。 高耐性材料で作られた潜水艦の場合、ロール曲げ機の幅は3～4mですが、頑丈でなければなりません。実際、プレートの厚さは120mmに達することがあります。 最後に、アングルロールは造船分野でも使用されています。ツインバルブや、補強部品やデッキなどの他の多くのセクションを曲げるために使用されるためです。

造船業界向けプレートロール。造船業界には、製造業者がさまざまな種類のロール曲げ機やアングルロールを必要とする幅広い製品と用途が含まれます。特定のタスクではカスタマイズされた機械が要求されることが多く、当社の研究開発部門は近年、多くの特別なソリューションを研究してきました。 貨物船や石油タンカーの場合、ロールされるプレートの厚さはそれほど重要ではありません。30/40 mm を超えることはありません。この場合、特徴的なのはプレートロールの幅で、20 m に達することがあります。 海軍艦艇や漁船の場合、厚さはほぼ同じで、30 mm から 40 mm 程度です。プレートロールの幅は標準的ですが (3 m から 6 m)、ロールされるプレートの形状が特殊であるため、さまざまなアクセサリ (オーバーヘッド サポート、サイド サポートなど) が必要になることがよくあります。 潜水艦は高強度材料で作られているため、ロール曲げ機の幅は 3 メートルまたは 4 メートルですが、耐久性が求められます。実際、板厚は 120 ミリメートルに達することもあります。 最後に、アングルロールは造船分野でも利用されています。ツインバルブや、補強部品やデッキなどの他の多くのセクションの曲げに使用されるためです。

CNC 海洋プレート圧延機。プレート圧延機とプロファイルベンダーは、海軍および船舶修理業界で重要な役割を果たしています。その精度と汎用性により、船舶の建造とメンテナンスに不可欠な部品を成形および形成し、海洋資産の安全性と効率性を確保します。 造船業界には、製造業者がさまざまな種類のロール曲げ機とアング​​ルロールを必要とする幅広い製品とアプリケーションが含まれます。特定のタスクではカスタマイズされたマシンが要求されることが多く、Hualu R&D は近年、多くの特別なソリューションを研究してきました。 貨物船と石油タンカーの場合、圧延されるプレートの厚さはそれほど重要ではありません。30/40 mm を超えることはありません。この場合、特徴的なのはプレートロールの幅で、25 m に達することがあります。 海軍艦艇と漁船に関しては、厚さはほぼ同じで、約 30 ～ 40 mm の範囲です。プレートロールの幅は標準的ですが（3～6m）、ロールされるプレートの形状が特殊であるため、さまざまな付属品（オーバーヘッドサポート、サイドサポートなど）が必要になることがよくあります。 高耐性材料で作られた潜水艦の場合、ロール曲げ機の幅は3～4mですが、頑丈でなければなりません。実際、プレートの厚さは120mmに達することがあります。 最後に、アングルロールは造船分野でも使用されています。ツインバルブや、補強部品やデッキなどの他の多くのセクションを曲げるために使用されるためです。

4 ロール曲げ機、4 ロール板圧延機 CNC 4 ロール曲げ機は、シートの端を事前に曲げる機能を備えています。この種類の重圧延機には 4 つのワークロールがあります。ワークロールは、4 ロール板圧延機の最も重要なコンポーネントの 1 つです。ワークロールの品質と性能は、4 ロール板圧延機の耐用年数と圧延精度に直接影響します。したがって、ワークロールの選択と処理は常に会社の最も重要な部分です。 材質: 42CrMo 合金鋼、焼き入れと焼き戻し処理により、ワークロールの強度は HB241-260 に達し、包括的な機械的特性、高強度、強力な耐摩耗性、高負荷作業に適しており、耐用年数が長くなります。持ち上げ変位はセンサーと PLC によって制御され、自動的に水平になり、画面に表示されます。 華路で販売されている、ジョー重量 20x2000mm、60x4200mm、80x3000mm の 4 ローラー板曲げ機は、お客様に広く歓迎されています。高い技術レベル、完全な機能、高精度、便利な操作を備えた 4 ロール板曲げ機は、円形、円弧、円錐、および特殊形状のワークピースの圧延に最適なモデルです。

4 ロール プレート曲げ機シリーズには、厚さ 10 mm から 100 mm までのプレートをロールする最先端の機械が含まれています。これらの 4 ロール プレート ロールは、正確で使いやすく、直感的で、最大 6 m/分の速度でプレートをロールできます。これらは、市場で最もハイテクで生産性の高い中重量アプリケーションです。サイド ロールの遊星運動により、ロールがマシンの中心まで移動して、リニア ガイドよりもタイトな形状に達するため、優れた真円度が保証されます。 これらのプレート曲げ/ローリング マシンには、4 つのロールと、サイド ロール用のライナー ガイドがあります。 上部ロールは固定されたままで、下部ロールは垂直に移動し、2 つのサイド ロールはライナー ガイドに沿って移動してシェルを形成します。 上部ロールと下部ロールは、油圧モーター付きの遊星ギアボックスによって動力駆動されます (一部の容量)。 薄いプレートでは、駆動時の滑りを避けるために、ロールを密に配置する必要があります。 下部ロールを上部ロールの真下に配置することで、このような作業で非常に優れたグリップが確保されます。 薄肉シェルの生産性が高いため、4 ロール曲げ機はパイプやシェルの大量生産にとって魅力的な投資となります。 コーンのほかにも、石油タンカーや楕円形のシェルなど、他の非円形の形状も作ることができます。 このタイプのロール構成は、CNC 操作も容易にします。 同様の 3 ロール マシンと比較して、同じ厚さの容量とスパンで 20 ～ 30% 高い投資です。 当社の 4 ロール プレート ローリング マシンは、同等の性能と柔軟性を提供します。 また、非常に耐久性と精度に優れているため、中～重負荷のローリングに最適です。

4 ロール プレート曲げ機シリーズには、厚さ 10 mm から 100 mm までのプレートをロールする最先端の機械が含まれています。これらの 4 ロール プレート ロールは、正確で使いやすく、直感的で、最大 6 m/分の速度でプレートをロールできます。これらは、市場で最もハイテクで生産性の高い中重量アプリケーションです。サイド ロールの遊星運動により、ロールがマシンの中心まで移動して、リニア ガイドよりもタイトな形状に達するため、優れた真円度が保証されます。 これらのプレート曲げ/ローリング マシンには、4 つのロールと、サイド ロール用のライナー ガイドがあります。 上部ロールは固定されたままで、下部ロールは垂直に移動し、2 つのサイド ロールはライナー ガイドに沿って移動してシェルを形成します。 上部ロールと下部ロールは、油圧モーター付きの遊星ギアボックスによって動力駆動されます (一部の容量)。 薄いプレートでは、駆動時の滑りを避けるために、ロールを密に配置する必要があります。 下部ロールを上部ロールの真下に配置することで、このような作業で非常に優れたグリップが確保されます。 薄肉シェルの生産性が高いため、4 ロール曲げ機はパイプやシェルの大量生産にとって魅力的な投資となります。 コーンのほかにも、石油タンカーや楕円形のシェルなど、他の非円形の形状も作ることができます。 このタイプのロール構成は、CNC 操作も容易にします。 同様の 3 ロール マシンと比較して、同じ厚さの容量とスパンで 20 ～ 30% 高い投資です。 当社の 4 ロール プレート ローリング マシンは、同等の性能と柔軟性を提供します。 また、非常に耐久性と精度に優れているため、中～重負荷のローリングに最適です。

CNC 3 ロール板曲げ機 (重荷重) は、下部シリンダー構造を採用しています。この CNC 3 ロール曲げ機の上部作業ローラーは、主な駆動ローラーです。上部ローラーは、油圧モーター (モーター) によって遊星減速機を介して駆動され、上部ローラーを回転させます。下部の 2 つのローラーは、それぞれ油圧モーター遊星減速機によって駆動され、下部ローラーを回転させます。上部ローラーの昇降は油圧シリンダーによって実現され、昇降変位はコンピューターによって制御され、自動水平調整、画面表示、同期精度 ±0.2mm です。下部の 2 つのローラーの水平位置は個別に調整でき、水平移動は油圧トランスミッションを採用し、中心距離を調整できます。側面下部ローラー ベアリング シートには、セクター プレートの小端を減速して一定範囲のコーン ローリングを実現するコーン ストッパーが装備されています。一般的なコーン角度は 30°、全負荷の 50% です。当社の 3 ローラー板曲げ機の価格は非常にリーズナブルです。詳細についてはお問い合わせください。 この種類の大型板曲げ機の上部ローラーのテールにはバランス機構が装備されており、圧延されたワークピースとシリンダーの荷降ろしが容易になります。 3ローラーパイプ曲げ機には、作業者が使いやすい固定コンソールとリモートコントロールボタンボックスが装備されています。 この3ローラーパイプ曲げ機には、操作をより安全にするための安全インターロック装置が装備されています。 この種類の大型板曲げ機は、操作が簡単、メンテナンスが便利、圧延精度が高いという特徴があります。 先進的で実用的な大型CNC板曲げ機です。 プロの3ローラー曲げ機メーカーの1つとして、当社は先進的で実用的な大型3ローラー曲げ機を競争力のある価格で販売しています。