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CMG の船舶油圧プレス、造船プレスは、造船および金属加工業界向けの鋼板製の 3 次元冷間成形セグメントの製造に使用されます。プレスはクレーン マニピュレータの有無にかかわらず動作し、モーターで調整可能な回転テーブルを備えており、わずか数ステップでロール プレスに変換できます。 油圧プレスは、距離制御および圧力制御方式で動作します。クレーン マニピュレータとプレスは、同期制御および操作が可能です。上部および下部の金型は自由に回転します。 上部および下部の金型の柔軟な取り扱いとワーク ピースのクレーン操作の組み合わせにより、このマシンでさまざまな成形手順を実行できます。 C フレーム (ギャップ フレーム) 油圧プレス H フレーム油圧プレス 矯正油圧プレス ホイール油圧プレス

造船用油圧プレスは、造船所で造船に使用される主要な機械です。これらの機械は、大型船の側壁板金の製造や、必要に応じて船桁のプロファイルを曲げたりねじったりするのに使用できます。 Hualu 油圧プレスは、400～1000 トンのプレス力で、4000 mm の開口ギャップから 8000 mm の開口ギャップまでを生産できます。プロファイル曲げプレスは、船桁で使用されるさまざまなプロファイルを指定された角度で曲げることができます。 当社の製品は顧客志向であり、お客様のニーズに基づいてさまざまな仕様と品質のカスタム設計の機械を作成できます。

船板油圧プレスは、造船所で船舶建造に使われる主要な機械です。これらの機械は、大型船の側壁板金の製造や、必要に応じて船桁のプロファイルを曲げたりねじったりするのに使用できます。 当社の油圧プレスは、400～1000トンのプレス力で、4000 mmの開口ギャップから8000 mmの開口ギャップまでを生産できます。プロファイル曲げプレスは、船桁で使用されるさまざまなプロファイルを指定された角度で曲げることができます。 当社の製品は顧客志向であり、お客様のニーズに基づいてさまざまな仕様と品質のカスタム設計の機械を作成できます。

油圧プレス、中国油圧プレスメーカーおよびサプライヤー 中国のトップ 10 油圧プレス機メーカーの 1 つとして、当社はさまざまなプレス ニーズに対応するさまざまな油圧プレスを提供しています。 当社は油圧プレス機の研究、開発、製造、販売に重点を置いています。当社の販売用油圧プレスは、複合材料、深絞り、粉末成形、鍛造の分野でカスタマイズされたソリューションを提供することに特化しています。 油圧鍛造プレス、複合材油圧プレス、金属打ち抜き油圧プレス、冷間鍛造油圧プレス、深絞り油圧プレス

造船用のカスタム油圧プレス。船舶用油圧プレスは、造船所で船舶の建造に使用される主要な機械です。これらの機械は、大型船の側壁板金の製造や、必要に応じて船桁のプロファイルの曲げやねじりに使用できます。 当社の油圧プレスは、400～1000トンのプレス力で、4000 mmの開口ギャップから8000 mmの開口ギャップまでを生産できます。プロファイル曲げプレスは、船桁で使用されるさまざまなプロファイルを指定された角度で曲げることができます。 当社の製品は顧客志向であり、お客様のニーズに基づいてさまざまな仕様と品質のカスタム設計の機械を作成できます。

船体フレームの曲げ加工；JXS型PLC船体フレーム曲げ機とSKJXS型CNCフレーム曲げ機（ハンド付き）は、最新の簡潔な構造のフレーム曲げ機です。1000KN、1600KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、E000KN、8000KNの8種類のトン数をカバーしています。船体フレーム曲げ機は、手動または自動で前方または後方に曲げたり、S字型に曲げたりすることができ、折れたり反ったりすることなく、バルブ、アングルプレート、Tセクション、フラットバー、円形バーの生産に広く投入されています。その優れた機能により、韓国やベトナムの造船所を含む30以上の造船所で採用されています。

造船所の船体プロファイル用曲げ機 T プロファイル、L プロファイル 曲げ機は、船のフレームの船体プロファイルを曲げるために特別に設計されています。一般的な船体フレーム (船体プロファイル、船体フレーム、バルブ フラットとも呼ばれます) に加えて、L プロファイルや T プロファイルなどのプロファイルを曲げることもできます。プロファイルは個別に、またはペアで曲げられます。この機械は、パイプ曲げや矯正作業にも使用できます。手動と最新の CNC 制御システムの両方が利用可能です。この機械は、造船所で生産曲げ機として、または船舶の修理に使用されます。

造船用プロファイル曲げ機。当社は、世界の造船業界のニーズを満たすために特別に設計された一連の曲げ機を開発しました。この機械は、船体プロファイルを正確に曲げるために特別に開発されました。 曲げ機は、船体フレームの船体プロファイルを曲げるために特別に設計されています。一般的な船体フレーム（船体プロファイル、船体フレーム、バルブフラットとも呼ばれます）に加えて、LプロファイルやTプロファイルなどのプロファイルを曲げることもできます。プロファイルは個別に、またはペアで曲げられます。この機械は、パイプ曲げや矯正作業にも使用できます。手動および最新のCNC制御システムの両方が利用可能です。この機械は、造船所で生産曲げ機として、または船舶修理に使用されます。 曲げ作業中に材料を所定の位置に保持する集中クランプシステムを備えたこの曲げ機は、生産性とスペース効率の両方に優れています。この機械は、大型部品の曲げを容易にする広々とした作業プラットフォームを備えています。インチング機能、矯正機能、または自動曲げプログラムはすべて、リモートハンドコントロールまたはフットペダルで起動できます。高度なプロセス信頼性と自動化を実現するオプションが用意されています。長いストロークと可動式サポート ローラーにより、ワークピースの高度な調整が可能になります。

船体冷間曲げ機; JXS型PLC船体曲げ機とSKJXS型CNCフレーム曲げ機（ハンド付き）は、簡潔な構造の最新フレーム曲げ機です。1000KN、1600KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、E000KN、8000KNの8種類のトン数をカバーしています。船体曲げ機は、手動または自動で前方または後方に曲げることができ、折り曲げや反りがなく、S字型に曲げることができ、バルブ、アングルプレート、Tセクション、フラットバー、円形バーの生産に広く投入されています。その優れた機能により、韓国とベトナムの造船所を含む30以上の造船所で採用されています。

31 12 2024

造船所向け油圧プレスブレーキ プレスブレーキはブレーキプレスとも呼ばれ、板材、特に金属板を曲げるための工作機械です。ワークピースを対応するパンチとダイの間に挟み込むことで、所定の曲げを形成します。 CNC プレスブレーキは、連続的で複雑なワークピースの製造に使用され、効率が向上します。 • 高度な比例バルブが油圧シリンダーを制御して同期して動作し、正確な繰り返し性能を実現します • ストローク内の任意のポイントで制御できます • 繰り返し精度 +/-0.01mm、平行精度 +/-0.02mm • 高精度のためのたわみ補正テーブルまたはクラウニングシステム • Holland Delem DA53T CNC とリニアスケール、Bosch-Rexroth バルブ、サーボモーター、その他の有名ブランドの要素を組み合わせて、優れた性能を保証します 曲げ機 プレスブレーキ 油圧プレスブレーキ 造船所 金属曲げ機 CNC プレスブレーキ タンデムプレスブレーキ 大型プレスブレーキ 電動プレスブレーキ 金属加工機械

造船用 CNC 大型プレスブレーキ 造船業界 CNC プレスブレーキ 160 トン 3200 mm 造船重工業のお客様が当社に曲げ機を注文しました。この CNC プレスブレーキは工場に出荷される際にしっかりと梱包されています。 造船業界 CNC プレスブレーキ モデル: - 160 トン 3200 mm - ESA S630 コントローラー - 4+1 軸 造船業界 板金曲げおよび切断: 造船重工業は世界中のお客様に船舶の修理およびメンテナンス サービスを提供しています。 - ドック修理および特別検査 - デッキおよび機械修理 - 鋼板交換 - 船体貨物倉の塗装および特殊コーティング - シャフトおよび舵システムの修理 - 電気、オートメーション、およびナビゲーション機器 - ハッチ カバーおよび艤装 - 超高圧水による錆除去 プレスブレーキ CNC 大型プレスブレーキ 造船 油圧プレスブレーキ CNC 油圧プレスブレーキ CNC プレスブレーキ CNC ブレーキプレス タンデムプレスブレーキ ハイテクプレスブレーキ ヘビーデューティ油圧ブレーキ CNC プレスブレーキメーカー CNC プレスブレーキ販売

造船業界向けヘビーデューティー CNC プレスブレーキ プレスブレーキはブレーキプレスとも呼ばれ、板材、特に板金を曲げるための工作機械です。ワークピースを対応するパンチとダイの間に挟み込むことで、所定の曲げを形成します。 CNC プレスブレーキは、連続的で複雑なワークピースの製造に使用され、効率が向上します。 • 高度な比例バルブが油圧シリンダーを制御して同期して動作し、正確な繰り返し性能を実現します • ストローク内の任意のポイントで制御できます • 繰り返し精度 +/-0.01mm、平行精度 +/-0.02mm • 高精度のためのたわみ補正テーブルまたはクラウニングシステム • Holland Delem DA53T CNC とリニアスケール、Bosch-Rexroth バルブ、サーボモーター、その他の有名ブランドの要素を組み合わせて、優れた性能を保証します

CNC 油圧プレスブレーキメーカー。当社は、生産性の高い CNC 油圧プレスブレーキ、新しいカスタマイズされたソリューション、およびお客様の真のニーズを満たし、お客様のビジネスに適した機械を提供するように設計された使いやすいオプションスイートを提供しています。 油圧 CNC プレスブレーキは、お客様のニーズに合わせて完全に構成可能です。当社のグリーンハイブリッドサーボおよびシートメタル用電動サーボ曲げ技術により、Hualu は中国のトップ 10 プレスブレーキメーカーとなり、競合他社に対して大きな技術的優位性を獲得しました。 当社のプレスブレーキは、パワー、生産性、および汎用性を考慮して設計されています。当社の機械の堅牢な構造と高度な技術により、信頼性の高い操作と完璧な再現性が保証され、軟質真鍮からクロムモリブデンまでの材料を管理します。 当社のプレスブレーキのサイズは 35 トンから 6000 トン (タンデム)、ベッドの長さは 0.8 メートルから 24 メートル (タンデム) です。2 軸から 11 軸まで、さまざまな構成で提供されます。 多様な要件に対応できる能力を備えた当社は、揺るぎない信頼性を維持しながら生産性を向上させます。当社のプレスブレーキが提供する精度は、革新と優れた職人技への当社の取り組みの証です。

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プレスブレーキとは プレスブレーキの生産プロセス プレスブレーキの製造 プレスブレーキは金属曲げ機です。 産業や製造工場で、金属板を希望の角度と形状に曲げるために使用されます。 金属板の曲げプロセスは、曲げ点に力を加えることによって行われます。 プレスブレーキは、金属シートや金属プレートを曲げることができます。 曲げの度合いは曲げ角度と呼ばれます。 産業用プレスブレーキは通常、自動化され、CNC マシンで制御されます。 当社は、鉄鋼金属加工機械の分野で世界トップ 10 メーカーの 1 つです。 当社は、中国で CNC プレスブレーキとファイバーレーザーカッターのバッチ式金属板加工機械を最初に製造した会社です。 金属板の曲げと切断を迅速で正確かつ信頼性の高いプロセスにすることを目指しています。 当社は、お客様の生産性と競争力を高めるよう努めています。 当社は、プレスブレーキとせん断の理論と実践において常に基準となることを目指しています。

CNC プレスブレーキ、板金プレスブレーキ、プレスブレーキ販売 当社は、鉄鋼金属加工機械の分野で世界トップ 10 に入るメーカーです。当社は、中国で CNC プレスブレーキとファイバーレーザーカッターのバッチ式板金加工機械を最初に製造した会社です。当社は、板金の曲げ加工と切断を迅速で正確かつ信頼性の高いプロセスにすることを目指しています。当社は、お客様の生産性と競争力を高めるよう努めています。当社は、プレスブレーキとせん断加工の理論と実践において常に基準となる存在になることを目指しています。

板金プレスブレーキ、プレスブレーキ工場 CNC プレスブレーキ 従来のプレスブレーキと比較して、CNC プレスブレーキは曲げ精度と効率に優れ、同じ期間に曲げ時間を 30% 増加できます。 タンデムプレスブレーキ 当社のタンデムプレスブレーキは、非常に柔軟な作業能力を誇り、通常は 12 メートルの照明柱などの長いワークピースの曲げに使用されます。この装置は、独立して動作することも、他の機械と組み合わせて動作することもできるため、柔軟性が高まります。 コントローラー ブランド: DELEM、CYBELEC、ESA 機能: 120T - 1600T 大型プレスブレーキ 当社の装置は、主に自動車製造、環境保護、石油設備、電力塔、鉄骨構造など、さまざまな業界で超厚くて超長い金属板の曲げに使用されます。また、特定の顧客要件を満たすカスタマイズ オプションも提供しています。 コントローラー: DELEM、CYBELEC、ESA 機能: 400T -3000T 電動プレスブレーキ 電動サーボプレスブレーキは汎用性が高く、精密板金曲げ、小型家電、コンピューターおよび機器の筐体など、さまざまな用途に適しています。金属材料の曲げ用に設計されており、精密板金部品や機械製造部品に最適です。 コントローラー: DELEM、CYBELEC、ESA 機能: 4T -63T 当社は、鉄鋼金属加工機械の分野で世界トップ 10 に入るメーカーの 1 つです。当社は、中国で CNC プレスブレーキとファイバーレーザーカッターのバッチ板金加工機械を最初に製造した会社です。当社は、板金の曲げと切断を迅速で正確かつ信頼性の高いプロセスにすることを目指しています。当社は、お客様の生産性と競争力を高めるよう努めています。当社は、プレスブレーキとせん断の理論と実践において常に基準となることを目指しています。

CNC プレスブレーキ、delem DA53T 4+1 軸 14m 金属プレスブレーキ 3200 トン 当社は、生産性の高い CNC 油圧プレスブレーキ、新しいカスタマイズされたソリューション、およびお客様の真のニーズを満たし、お客様のビジネスに適したマシンを提供するように設計された使いやすいオプション スイートを提供しています。 油圧 CNC プレスブレーキは、お客様のニーズに合わせて完全に構成可能です。当社のグリーン ハイブリッド サーボおよび電気サーボ曲げ技術により、Hualu は中国のトップ 10 プレスブレーキ メーカーとなり、競合他社に対して大きな技術的優位性を獲得しました。 当社のプレスブレーキは、パワー、生産性、および汎用性を考慮して設計されています。当社の機械の堅牢な構造と高度な技術により、信頼性の高い操作と完璧な再現性が保証され、軟質真鍮からクロムモリブデンまでの材料を管理します。 当社のプレスブレーキのサイズは、35 トンから 6000 トン (タンデム)、ベッド長は 0.8 メートルから 24 メートル (タンデム) です。 2 軸から 11 軸まで、さまざまな構成があります。 多様な要件に対応できる能力により、当社は揺るぎない信頼性を維持しながら生産性を向上させます。当社のプレス ブレーキが提供する精度は、当社の革新と優れた職人技への取り組みの証です。

作詞・作曲・編曲・Sound：七里 SACHIKO版を2023年6月にUPしていますが、歌詞2番までをここではフルコーラスの3番まで。歌詞の一部を改稿、メロディ、編曲の一部に改変があります。 SACHIKO版　https://video.fc2.com/content/20230625rUYw5H9M

精密部品用プレート レベリング マシン。高精度のレベリングを体験してください 当社の最高級プレート レベリング マシンは、手間のかからない使用と高精度のために設計されており、プレート レベリング作業の安心感と操作のしやすさを保証します。 このプレート レベリング マシンは、製造インフラストラクチャに多面的な利点をもたらします。非常に効率的で持続的なパフォーマンス、他に類を見ないレベリング精度、資本支出の削減、継続的な運用およびメンテナンス コストの削減です。 このシリーズのプレート レベリング マシン (ローラー レベラー) は、高度な技術、高いレベリング精度、幅広い適用範囲、高度な自動化、高強度作業での優れた信頼性という特徴を備えており、内部応力が軽減された平らなシート メタルと部品を実現します。さまざまな冷間および熱間圧延プレートとワークピースのレベリングと処理に適しています。材料には、炭素鋼板、ステンレス鋼、タングステン プラチナ板、アルミニウム板、チタン板、ニッケル板、銅板、タンタル、ニオブ、その他の希少金属と貴金属が含まれます。板レベリングマシンは長年にわたり市場で検証されてきました。この工作機械は安定性に優れ、生産効率も高いです。 このシリーズの板レベリングマシン（ローラーレベリングマシン）は、完全な仕様、さまざまな種類、合理的な構造、高度な技術を備えています。板レベリングマシンは操作が簡単でシンプルです。造船、鉄道車両、ボイラー、橋梁、金属構造物、軍事産業、航空宇宙などの高強度板金業界で広く使用されており、ローラーレベリングプロセスに欠かせない製品となっています。

プレートおよびシートメタルローラーレベリングマシン。このシリーズのプレートレベリングマシン（ローラーレベラー）は、高度な技術、高いレベリング精度、幅広い適用範囲、高度な自動化、高強度作業での優れた信頼性などの特徴を備えており、内部応力が緩和された平らなシートメタルと部品を実現します。さまざまな冷間および熱間圧延プレートとワークピースのレベリングと処理に適しています。材料には、炭素鋼板、ステンレス鋼、タングステンプラチナ板、アルミニウム板、チタン板、ニッケル板、銅板、タンタル、ニオブ、その他の希少金属と貴金属が含まれます。プレートレベリングマシンは、長年にわたって市場で検証されています。この工作機械は、優れた安定性と高い生産効率を備えています。 このシリーズのプレートレベリングマシン（ローラーレベリングマシン）は、完全な仕様、さまざまな種類、合理的な構造、高度な技術を備えています。プレートレベリングマシンは、操作が簡単でシンプルです。造船、鉄道車両、ボイラー、橋梁、金属構造物、軍事産業、航空宇宙などの高強度板金産業で広く使用されており、ローラーレベリング工程に欠かせない製品となっています。

4 ロール曲げ機、4 ロール板圧延機 CNC 4 ロール曲げ機は、シートの端を事前に曲げる機能を備えています。この種類の重圧延機には 4 つのワークロールがあります。ワークロールは、4 ロール板圧延機の最も重要なコンポーネントの 1 つです。ワークロールの品質と性能は、4 ロール板圧延機の耐用年数と圧延精度に直接影響します。したがって、ワークロールの選択と処理は常に会社の最も重要な部分です。 材質: 42CrMo 合金鋼、焼き入れと焼き戻し処理により、ワークロールの強度は HB241-260 に達し、包括的な機械的特性、高強度、強力な耐摩耗性、高負荷作業に適しており、耐用年数が長くなります。持ち上げ変位はセンサーと PLC によって制御され、自動的に水平になり、画面に表示されます。 華路で販売されている、ジョー重量 20x2000mm、60x4200mm、80x3000mm の 4 ローラー板曲げ機は、お客様に広く歓迎されています。高い技術レベル、完全な機能、高精度、便利な操作を備えた 4 ロール板曲げ機は、円形、円弧、円錐、および特殊形状のワークピースの圧延に最適なモデルです。

4 ロール プレート曲げ機シリーズには、厚さ 10 mm から 100 mm までのプレートをロールする最先端の機械が含まれています。これらの 4 ロール プレート ロールは、正確で使いやすく、直感的で、最大 6 m/分の速度でプレートをロールできます。これらは、市場で最もハイテクで生産性の高い中重量アプリケーションです。サイド ロールの遊星運動により、ロールがマシンの中心まで移動して、リニア ガイドよりもタイトな形状に達するため、優れた真円度が保証されます。 これらのプレート曲げ/ローリング マシンには、4 つのロールと、サイド ロール用のライナー ガイドがあります。 上部ロールは固定されたままで、下部ロールは垂直に移動し、2 つのサイド ロールはライナー ガイドに沿って移動してシェルを形成します。 上部ロールと下部ロールは、油圧モーター付きの遊星ギアボックスによって動力駆動されます (一部の容量)。 薄いプレートでは、駆動時の滑りを避けるために、ロールを密に配置する必要があります。 下部ロールを上部ロールの真下に配置することで、このような作業で非常に優れたグリップが確保されます。 薄肉シェルの生産性が高いため、4 ロール曲げ機はパイプやシェルの大量生産にとって魅力的な投資となります。 コーンのほかにも、石油タンカーや楕円形のシェルなど、他の非円形の形状も作ることができます。 このタイプのロール構成は、CNC 操作も容易にします。 同様の 3 ロール マシンと比較して、同じ厚さの容量とスパンで 20 ～ 30% 高い投資です。 当社の 4 ロール プレート ローリング マシンは、同等の性能と柔軟性を提供します。 また、非常に耐久性と精度に優れているため、中～重負荷のローリングに最適です。

4 ロール プレート曲げ機シリーズには、厚さ 10 mm から 100 mm までのプレートをロールする最先端の機械が含まれています。これらの 4 ロール プレート ロールは、正確で使いやすく、直感的で、最大 6 m/分の速度でプレートをロールできます。これらは、市場で最もハイテクで生産性の高い中重量アプリケーションです。サイド ロールの遊星運動により、ロールがマシンの中心まで移動して、リニア ガイドよりもタイトな形状に達するため、優れた真円度が保証されます。 これらのプレート曲げ/ローリング マシンには、4 つのロールと、サイド ロール用のライナー ガイドがあります。 上部ロールは固定されたままで、下部ロールは垂直に移動し、2 つのサイド ロールはライナー ガイドに沿って移動してシェルを形成します。 上部ロールと下部ロールは、油圧モーター付きの遊星ギアボックスによって動力駆動されます (一部の容量)。 薄いプレートでは、駆動時の滑りを避けるために、ロールを密に配置する必要があります。 下部ロールを上部ロールの真下に配置することで、このような作業で非常に優れたグリップが確保されます。 薄肉シェルの生産性が高いため、4 ロール曲げ機はパイプやシェルの大量生産にとって魅力的な投資となります。 コーンのほかにも、石油タンカーや楕円形のシェルなど、他の非円形の形状も作ることができます。 このタイプのロール構成は、CNC 操作も容易にします。 同様の 3 ロール マシンと比較して、同じ厚さの容量とスパンで 20 ～ 30% 高い投資です。 当社の 4 ロール プレート ローリング マシンは、同等の性能と柔軟性を提供します。 また、非常に耐久性と精度に優れているため、中～重負荷のローリングに最適です。

4 ロール油圧プレート圧延機。4 ロール設計はプレート圧延技術の頂点を極め、従来の 3 ロール システムに比べて優れた制御と精度を提供します。追加のロールにより材料のサポートが向上し、より複雑な曲げ操作が可能になるため、要求の厳しい産業用途に最適です。油圧システムは一貫したパワーと正確な制御を提供し、オペレーターは最小限の労力で正確な仕様を達成できます。 最新の 4 ロール油圧プレート圧延機には、生産性と精度の両方を向上させる高度な制御システムと自動化機能が組み込まれています。デジタル ディスプレイ、プログラム可能な制御、リアルタイム監視システムにより、オペレーターは材料の無駄を最小限に抑えながら一貫した結果を得ることができます。この機械はさまざまな厚さと種類の材料を処理できるため、あらゆる金属加工施設で貴重な資産となります。 用途と業界への影響 4 ロール油圧プレート圧延機の汎用性により、複数の業界で製造プロセスが変革されました。石油およびガス輸送用の大口径パイプの作成から航空宇宙用途の複雑なコンポーネントの製造まで、これらの機械は現代の産業環境で不可欠なものとなっています。完全な円筒形や複雑な曲線を形成できる能力により、金属成形に新たな可能性が開かれました。 4 ロール油圧プレートローリングマシンの利点: - 優れた精度と制御 - 強化された材料サポート - 多用途 - 生産性の向上 - 材料の無駄の削減 4 ロール油圧プレートローリングマシンとは? 4 ロール油圧プレートローリングマシンは、4 つの正確に配置されたロールと油圧パワーを使用して、金属プレートを高精度で円筒形または曲線状に曲げて成形する高度な金属成形装置です。 4 ロール油圧プレートローリングマシンはどのように機能しますか? このマシンは、4 つのロールの間に金属プレートを通すことで動作し、油圧システムが各ロールの圧力と位置を制御して、目的の曲率を実現します。4 つ目のロールが追加されることで、従来の 3 ロールシステムに比べてサポートと制御が向上します。 4 ロール油圧プレートローリングマシンの利点は何ですか? 利点としては、精度の向上、材料サポートの改善、材料廃棄物の削減、生産性の向上、幅広い材料の厚さと種類に対応できることなどが挙げられます。 4 ロール油圧プレート圧延機には欠点がありますか? これらの機械には多くの利点がありますが、欠点としては、初期投資コストが高いこと、メンテナンス要件がより複雑であること、専門的なオペレーター トレーニングが必要であることなどが挙げられます。 4 ロール油圧プレート圧延機の使用を開始するにはどうすればよいでしょうか? 使用を開始するには、まず適切なオペレーター トレーニングを行い、機械の機能と制限を理解し、包括的なメンテナンス プログラムを実施する必要があります。また、明確な操作手順と安全プロトコルを確立することも重要です。

プレートロール（4 ロール）自動ラインは、効率的で正確なプレート圧延用に設計された最先端のソリューションです。この高度な機械は、さまざまな材料を処理できるように設計されており、製造、造船、建設などの業界でシームレスな操作を提供します。 4 ロール プレート圧延機は、最適なパフォーマンスと耐久性を保証する堅牢な設計が特徴です。4 つのロールを使用してプレートの曲率をより適切に制御し、高品質の円筒形を実現します。 機能 - 自動操作: 合理化されたプロセスにより、手動による介入が最小限に抑えられ、生産性と効率が向上します。 - 精密制御: 高度な制御システムにより、正確な厚さ調整と曲率が保証され、優れた最終製品が実現します。 - 多用途の材料処理: スチール、アルミニウム、その他の金属を含むさまざまな材料を圧延できます。 - 強化された安全機能: オペレーターを保護し、スムーズな操作を保証する安全メカニズムを備えています。 用途 4 ロール プレート圧延機は、次の用途に最適です。 - 造船: 船体やその他の湾曲した部品の成形。 - 圧力容器: タンクや反応器の円筒形を作成します。 - 建設: 構造用途のプレートの圧延。 - 製造: さまざまな産業機械の部品を製造します。 材料 高強度鋼で作られ、精密に設計されたロールを備えたプレートロールは、重い作業負荷でも耐久性と性能を保証します。 仕様 - 圧延容量: モデルによって異なりますが、通常は最大 25 mm の厚さのプレートを収容できます。 - ロール直径: 標準直径は、さまざまなプレートサイズに柔軟に対応します。 - 制御システム: 精密な操作のための高度な CNC システム。 選択方法 プレートロールを選択するときは、次の点を考慮してください。 1. 材料の種類: 作業する予定の材料との互換性を確認します。 2. 厚さと幅: マシンの仕様が生産要件に合っているかどうかを確認します。 3. 生産量: 運用上の要求を満たすためにマシンの容量を評価します。 4. 自動化レベル: ニーズに基づいて、手動、半自動、また​​は全自動システムから選択します。

4 ロール プレート ロール マシンが動作して完璧な円筒を成形しています。平らな金属板を完璧な円筒に変形するように設計された 4 ロール プレート ロール マシンで、精度と効率を体験してください。この最先端の機械は、製造、建設、造船など、さまざまな業界の要求を満たすように設計されています。 用途 このマシンは、次の用途に最適です。 - 造船: 船体と円筒形部品を精密に成形します。 - 圧力容器: タンクと反応器の継ぎ目のない円筒形を作成します。 - 建設: 構造要素とサポート用のプレートを圧延します。 - 製造: 機械と装置のコンポーネントを製造します。 仕様 - 圧延能力: 厚さ 25 mm まで、さまざまな幅のプレートに適しています。 - ロール直径: 生産ニーズに合わせて標準オプションを利用できます。 - 制御システム: 正確な操作のために、使いやすい CNC インターフェイスを備えています。

プレートロール機（4 ロール）シリンダー; CNC 4 ロールプレート曲げ機は、金属シートの端部を事前に曲げる機能を備えており、材料を回転させる必要がなく、効率的な単一負荷処理が可能です。上部の作業ロールはメインの駆動ロールとして機能し、下部ロールとサイドロールの動きは油圧駆動です。この設定はコンピューターによって制御され、正確な自動水平調整が保証され、調整が画面に表示されて簡単に監視できます。 プレート曲げ装置の傾斜およびリセット操作は油圧で駆動され、上部ロールの末端のバランス調整機構により、圧延後のワークピースと円筒形を簡単に取り外すことができます。利便性と柔軟性を高めるために、当社のプレートベンダーには、必要に応じて位置を調整できる可動式の独立制御コンソールが装備されています。 プレート曲げ装置の設計と製造において、安全性は当社にとって最優先事項です。そのため、当社の 4 ロールプレート曲げ機には、操作中の事故を防ぐためのインターロック装置が装備されています。包括的な機能、高精度、ユーザーフレンドリーなインターフェースを備えた当社の CNC プレートベンダーは、現代の CNC プレート圧延の要件に最適なソリューションであり、金属成形作業において高い効率と信頼性を提供します。

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睡眠用・環境音BGMです。 寝るときに聴いてみてください。 時間は長いですよ。 素材は以下から使わせていただきました。 画像 Pexelsでのveeterzyによる写真 https://www.pexels.com/ja-jp/photo/39811/ 音 rain_loop_01 https://freesound.org/s/37618/ 作成に使用したソフト Apo... 続きはこちらから https://xiaojiadianmovie.be/article_search.php?id=4597326

3 ロール油圧プレート圧延機は、石油、化学、ボイラー、造船、公共事業、金属構造物、機械製造業界で使用されています。プレート曲げ機は、補助装置なしで、投資を抑えながら、迅速な試作、高精度コイルが可能です。 当社は、1000 ～ 12000 mm の幅広い圧延幅に対応するように設計された、中型から大型の曲げ作業に適した 3 ロール プレート曲げ機の多様なモデルを提供しています。厚さ 180 mm までの材料に最適なこれらの金属加工機は、HVAC ダクト、ボイラー、金属タンクの加工など、さまざまな用途に最適です。精密エンジニアリングにより、当社の 3 ロール プレート ベンダーは、効率的で高品質の曲げを保証し、さまざまな業界のニーズを満たします。

CNC 3 ロール板曲げ機 (重荷重) は、下部シリンダー構造を採用しています。この CNC 3 ロール曲げ機の上部作業ローラーは、主な駆動ローラーです。上部ローラーは、油圧モーター (モーター) によって遊星減速機を介して駆動され、上部ローラーを回転させます。下部の 2 つのローラーは、それぞれ油圧モーター遊星減速機によって駆動され、下部ローラーを回転させます。上部ローラーの昇降は油圧シリンダーによって実現され、昇降変位はコンピューターによって制御され、自動水平調整、画面表示、同期精度 ±0.2mm です。下部の 2 つのローラーの水平位置は個別に調整でき、水平移動は油圧トランスミッションを採用し、中心距離を調整できます。側面下部ローラー ベアリング シートには、セクター プレートの小端を減速して一定範囲のコーン ローリングを実現するコーン ストッパーが装備されています。一般的なコーン角度は 30°、全負荷の 50% です。当社の 3 ローラー板曲げ機の価格は非常にリーズナブルです。詳細についてはお問い合わせください。 この種類の大型板曲げ機の上部ローラーのテールにはバランス機構が装備されており、圧延されたワークピースとシリンダーの荷降ろしが容易になります。 3ローラーパイプ曲げ機には、作業者が使いやすい固定コンソールとリモートコントロールボタンボックスが装備されています。 この3ローラーパイプ曲げ機には、操作をより安全にするための安全インターロック装置が装備されています。 この種類の大型板曲げ機は、操作が簡単、メンテナンスが便利、圧延精度が高いという特徴があります。 先進的で実用的な大型CNC板曲げ機です。 プロの3ローラー曲げ機メーカーの1つとして、当社は先進的で実用的な大型3ローラー曲げ機を競争力のある価格で販売しています。

ボイラー工場、産業用ボイラー自動化生産ライン 自動化ボイラー生産ラインとは? 自動化ボイラー生産ラインは、高度なロボット工学、自動化された板圧延、精密溶接技術を組み合わせて、最小限の人的介入で産業用ボイラーを生産する統合製造システムです。 自動化された板圧延と溶接の統合はどのように機能しますか? システムは、洗練された制御システムを介して板圧延操作と溶接プロセスを同期させ、品質基準を維持しながらシームレスな材料の流れと正確な接合操作を保証します。 自動化されたボイラー生産の利点は何ですか? 主な利点には、生産効率の向上、一貫した品質、人件費の削減、安全性の向上、製造プロセスの精度の向上などがあります。 自動化されたボイラー生産における品質管理の役割は何ですか? 品質管理システムは、材料特性から溶接品質まで、生産のあらゆる側面を継続的に監視し、業界の標準と仕様に準拠していることを保証します。 メーカーはどのようにして自動化されたボイラー生産に移行できますか? 移行には、次の点を含む慎重な計画が必要です。 - 包括的なニーズ評価 - 技術の選択 - スタッフのトレーニング - 実装戦略 - プロセスの最適化 自動化された生産ラインにはどのようなメンテナンスが必要ですか? 定期メンテナンスには以下が含まれます: - 予防メンテナンス スケジュール - システム キャリブレーション - ソフトウェア アップデート - センサーのクリーニングとキャリブレーション - 機械部品の検査 ボイラー自動化の最新トレンドは何ですか? 現在のトレンドには以下が含まれます: - AI 駆動型プロセス最適化 - リモート モニタリングのための IoT 統合 - 高度な材料処理システム - エネルギー効率の高い製造プロセス - 持続可能な生産方法 自動化された生産ラインにはどのような安全機能が組み込まれていますか? 最新のシステムには以下が含まれます: 緊急停止システム 安全ライト カーテン 圧力解放システム 自動消火装置 リアルタイム監視アラート 自動化は製品の品​​質にどのような影響を与えますか? 自動化により以下が保証されます: 一貫した溶接品質 正確な寸法管理 不良率の低減 トレーサビリティの向上 信頼性の向上 ボイラー製造自動化の将来は? 今後のトレンドには、次のものが含まれます。 AI 統合の強化 デジタル ツイン テクノロジーの強化 エネルギー効率の向上 高度な材料処理 持続可能性への重点の強化 自動化されたボイラー生産ラインに関するこの包括的なガイドは、現代の製造技術が業界にどのような革命をもたらしているかを示しています。これらの高度なシステムを実装することで、メーカーは生産性の向上、品質の向上、安全性の向上を実現しながら、世界市場の高まる需要を満たすことができます。

3 ロール プレート曲げ機の設置ビデオ。3 ロール プレート曲げ機を設置するには、慎重な計画、正確な実行、機械原理の徹底的な理解が必要です。この包括的なガイドでは、設置を成功させるために必要な手順と考慮事項について説明します。

プレートレベリングマシン、CNCレベリングマシン工場; WD43高強度シートレベラーは、高強度プレート、複合プレート、爆発プレート、表面仕上げプレートなどの材料の作業条件に応じて設計された高度なモデルであり、独立した知的財産権を持っています。 1.モデルは、複数のモノリシックビームセットで構成されています。 2.各上部ローラーは、個別の単一のビームに取り付けられています。 3.各単一ビームには、独立した駆動装置セットがあります。 4.各上部ローラーは、個別に上下に調整でき、同時に上下に調整することもできます。 5.各上部ロール位置には、検出用の独立した変位測定装置セットが装備されています。 6.ロールギャップ位置は、操作画面から簡単に読み取り、設定できます。 7.このマシンは、レベリング精度が高く、送りやすく、プレートへの噛み込みによる損傷が小さく、生産効率が高く、反りの激しい板金加工に広く使用されており、レベリング後の板金性能がより安定しています。 高精度、高効率 本機は一体型ビーム調整技術を採用し、上ローラーは普通のレベラーよりも多い押圧方式を採用しています。レベラーのローラーシステムを平行、傾斜押圧で調整する機能に加え、ローラーシステムのV字型配置も実現でき、レベラーは両方向に供給できます。供給端の開口部が拡大され、一般的な上ローラーシステム一体型傾斜調整レベリングマシンの板金供給の難題を解決し、補助供給時間を短縮し、人員操作と設備の安全性を向上させ、高速供給を実現します。同時に、通常のレベリングマシンの中間上ローラーを押し下げて調整できない問題を解決し、各上ローラー、特に中間上ローラーを押し下げることで、過剰補正の補正原理が十分に実現され、板の変形がより十分になり、レベリング精度が高くなります。 矯正板の安定性が高い 上ローラー個別調整技術と異なるローラー距離レベリング技術を採用し、板曲げ塑性変形率が高く、板の空矯正盲部が大幅に減少します。板矯正プロセスが安定し、内部残留応力が大幅に減少し、その後の板の使用が非常に安定しています。 低エネルギー消費 機械にはローラー数を変更する機能があり、板厚に応じて異なる作業ローラーを使用できるため、エネルギー消費を削減し、機械の耐用年数を延ばすことができます。 高度な自動化 数値制御システムは国際先進レベルに達しており、板厚、板幅、強度などのパラメータを入力します。数値制御システムは自動的に圧力低下を計算し（またはレベリングエキスパートデータベースのデータを直接呼び出し）、レベリング圧力下でプロセスパラメータの調整を完了し、便利かつ迅速にワークピースを平坦化し、生産効率を大幅に向上させます。 生産情報システム オプションの生産情報システムは、エネルギー情報の監視と収集を実現し、機器の稼働時間、稼働電力、電圧、消費電力などの情報など、単一の機械のリアルタイム監視を実現し、機器の運用管理とメンテナンスのガイダンスを提供できます。

部品レベリングマシン / プレート用ローラーレベラー。このシリーズのプレートレベリングマシン（ローラーレベラー）は、高度な技術、高いレベリング精度、幅広い適用範囲、高度な自動化、高強度作業での優れた信頼性などの特徴を備えており、内部応力が緩和された平らな板金と部品を実現します。さまざまな冷間および熱間圧延プレートとワークピースのレベリングと処理に適しています。材料は、炭素鋼板、ステンレス鋼、タングステンプラチナ板、アルミニウム板、チタン板、ニッケル板、銅板、タンタル、ニオブ、その他の希少金属と貴金属をカバーしています。プレートレベリングマシンは、長年にわたって市場で検証されています。この工作機械は、優れた安定性と高い生産効率を備えています。 このシリーズのプレートレベリングマシン（ローラーレベリングマシン）は、完全な仕様、さまざまな種類、合理的な構造、高度な技術を備えています。プレートレベリングマシンは、操作が簡単でシンプルです。造船、鉄道車両、ボイラー、橋梁、金属構造物、軍事産業、航空宇宙などの高強度板金産業で広く使用されており、ローラーレベリング工程に欠かせない製品となっています。

高精度プレート レベリング マシンを体験してください 当社の最高級プレート レベリング マシンは、手間のかからない使用と高精度のために設計されており、プレート レベリング作業の安心感と操作のしやすさを保証します。 このプレート レベリング マシンは、製造インフラストラクチャに多面的な利点をもたらします。非常に効率的で持続的なパフォーマンス、比類のないレベリング精度、資本支出の削減、継続的な運用およびメンテナンス コストの削減です。 このシリーズのプレート レベリング マシン (ローラー レベラー) は、高度な技術、高いレベリング精度、幅広い適用範囲、高度な自動化、高強度作業での優れた信頼性という特徴を備えており、内部応力が軽減された平らなシート メタルと部品を実現します。さまざまな冷間および熱間圧延プレートとワークピースのレベリングと処理に適しています。材料には、炭素鋼板、ステンレス鋼、タングステン プラチナ板、アルミニウム板、チタン板、ニッケル板、銅板、タンタル、ニオブ、その他の希少金属と貴金属が含まれます。板レベリングマシンは長年にわたり市場で検証されてきました。この工作機械は安定性に優れ、生産効率も高いです。 このシリーズの板レベリングマシン（ローラーレベリングマシン）は、完全な仕様、さまざまな種類、合理的な構造、高度な技術を備えています。板レベリングマシンは操作が簡単でシンプルです。造船、鉄道車両、ボイラー、橋梁、金属構造物、軍事産業、航空宇宙などの高強度板金業界で広く使用されており、ローラーレベリングプロセスに欠かせない製品となっています。

板金レベリングマシン。このシリーズの板金レベリングマシン（ローラーレベラー/精密レベラー/板金＆板金ローラーレベラー）は、高度な技術、高いレベリング精度、幅広い適用範囲、高度な自動化、高強度作業での優れた信頼性などの特徴があり、平らな板金と部品の内部応力が緩和されます。さまざまな冷間圧延板と熱間圧延板およびワークピースのレベリングと処理に適しています。材料は、炭素鋼板、ステンレス鋼、タングステンプラチナ板、アルミニウム板、チタン板、ニッケル板、銅板、タンタル、ニオブ、その他の希少金属と貴金属をカバーしています。板金レベリングマシンは、長年にわたって市場で検証されています。この工作機械は、優れた安定性と高い生産効率を備えています。 このシリーズの板金レベリングマシン（ローラーレベリングマシン）は、完全な仕様、さまざまな種類、合理的な構造、高度な技術を備えています。板金レベリングマシンは、操作が簡単でシンプルです。造船、鉄道車両、ボイラー、橋梁、金属構造物、軍事産業、航空宇宙などの高強度板金産業で広く使用されており、ローラーレベリング工程に欠かせない製品となっています。

アルミ板材加工用切断機 切断・レベリングライン（CTLまたはブランキングラインとも呼ばれます）は、冷間圧延鋼コイル、熱間圧延鋼コイル、ステンレス鋼コイル、亜鉛メッキ鋼コイルなどを巻き戻し、水平にし、さまざまな仕様の固定長プレートに切断するために使用されます。切断・レベリングラインは、ステンレス鋼製品、電気機器、車両および機械製造、およびその他の業界に適しています。 CNC切断・レベリングラインには、シートを長さに合わせて自動的に切断する機能があります。さまざまなシート材料を巻き戻し、水平にし、スリットを入れ、さまざまな仕様のシートに切断し、自動的に整然と積み重ねることができます。